CNC அரைக்கும் செயல்முறை

குறுகிய விளக்கம்:

எண் கட்டுப்பாடு (கணினி எண் கட்டுப்பாடு மற்றும் பொதுவாக CNC என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்பது கணினி மூலம் இயந்திரக் கருவிகளை (டிரில்ஸ், லேத்ஸ், மில்ஸ் மற்றும் 3D பிரிண்டர்கள் போன்றவை) தானியங்கு கட்டுப்பாடு ஆகும்.ஒரு CNC இயந்திரம், குறியிடப்பட்ட திட்டமிடப்பட்ட அறிவுறுத்தலைப் பின்பற்றி, ஒரு கையேடு ஆபரேட்டர் இல்லாமல் இயந்திரச் செயல்பாட்டை நேரடியாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஒரு பொருளை (உலோகம், பிளாஸ்டிக், மரம், பீங்கான் அல்லது கலவை) செயலாக்குகிறது.

எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் அனுப்பவும்

தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

CNC செயலாக்கத்தின் அறிமுகம்

ஒரு CNC இயந்திரம் என்பது ஒரு மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட சூழ்ச்சிக் கருவி மற்றும் பெரும்பாலும் மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட சூழ்ச்சித் தளமாகும், இவை இரண்டும் குறிப்பிட்ட உள்ளீட்டு வழிமுறைகளின்படி கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.G-குறியீடு மற்றும் M-குறியீடு போன்ற இயந்திரக் கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகளின் வரிசைமுறை நிரலின் வடிவத்தில் CNC இயந்திரத்திற்கு வழிமுறைகள் வழங்கப்பட்டு, பின்னர் செயல்படுத்தப்படும்.நிரல் ஒரு நபரால் எழுதப்படலாம் அல்லது பெரும்பாலும் வரைகலை கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மென்பொருள் மற்றும்/அல்லது கணினி உதவி உற்பத்தி (CAM) மென்பொருளால் உருவாக்கப்படலாம்.3D அச்சுப்பொறிகளைப் பொறுத்தவரை, அறிவுறுத்தல்கள் (அல்லது நிரல்) உருவாக்கப்படுவதற்கு முன், அச்சிடப்பட வேண்டிய பகுதி "துண்டுகளாக" இருக்கும்.3D அச்சுப்பொறிகளும் G-குறியீட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன.

CNC என்பது கணினி மயமாக்கப்படாத எந்திரங்களில் ஒரு பெரிய மேம்பாடு ஆகும், இது கைமுறையாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் (எ.கா. கை சக்கரங்கள் அல்லது நெம்புகோல்கள் போன்ற சாதனங்களைப் பயன்படுத்துதல்) அல்லது முன் தயாரிக்கப்பட்ட பேட்டர்ன் வழிகாட்டிகளால் (கேம்கள்) இயந்திரத்தனமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.நவீன CNC அமைப்புகளில், ஒரு இயந்திரப் பகுதியின் வடிவமைப்பு மற்றும் அதன் உற்பத்தித் திட்டம் மிகவும் தானியங்கி முறையில் இயங்குகிறது.பகுதியின் இயந்திர பரிமாணங்கள் CAD மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி வரையறுக்கப்பட்டு, பின்னர் கணினி உதவி உற்பத்தி (CAM) மென்பொருளால் உற்பத்தி உத்தரவுகளாக மொழிபெயர்க்கப்படுகின்றன.இதன் விளைவாக வரும் கட்டளைகள் ("போஸ்ட் செயலி" மென்பொருள் மூலம்) ஒரு குறிப்பிட்ட இயந்திரம் கூறுகளை உருவாக்க தேவையான குறிப்பிட்ட கட்டளைகளாக மாற்றப்பட்டு பின்னர் CNC இயந்திரத்தில் ஏற்றப்படும்.

எந்தவொரு குறிப்பிட்ட கூறுக்கும் பல்வேறு கருவிகளின் பயன்பாடு தேவைப்படலாம் - பயிற்சிகள், மரக்கட்டைகள் போன்றவை - நவீன இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் பல கருவிகளை ஒரு "செல்" ஆக இணைக்கின்றன.மற்ற நிறுவல்களில், பல்வேறு இயந்திரங்கள் வெளிப்புறக் கட்டுப்படுத்தி மற்றும் இயந்திரத்திலிருந்து இயந்திரத்திற்கு கூறுகளை நகர்த்தும் மனித அல்லது ரோபோ ஆபரேட்டர்களுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இரண்டிலும், எந்தப் பகுதியையும் உருவாக்கத் தேவையான படிகளின் தொடர் அதிக தானியங்கு மற்றும் அசல் CAD வரைபடத்துடன் நெருக்கமாகப் பொருந்தக்கூடிய ஒரு பகுதியை உருவாக்குகிறது.

CNC அரைக்கும் செயலாக்க பாகங்கள் அறிமுகம்

அரைத்தல் என்பது ஒரு வெட்டும் செயல்முறையாகும், இது ஒரு வேலைப் பகுதியின் மேற்பரப்பில் இருந்து பொருட்களை அகற்ற அரைக்கும் கட்டரைப் பயன்படுத்துகிறது.அரைக்கும் கட்டர் என்பது ஒரு சுழலும் வெட்டுக் கருவியாகும், பெரும்பாலும் பல வெட்டுப் புள்ளிகளைக் கொண்டது.துளையிடுதலுக்கு மாறாக, கருவி அதன் சுழற்சி அச்சில் முன்னேறும் இடத்தில், அரைக்கும் கட்டர் வழக்கமாக அதன் அச்சுக்கு செங்குத்தாக நகர்த்தப்படுகிறது, இதனால் கட்டரின் சுற்றளவு மீது வெட்டு ஏற்படுகிறது.அரைக்கும் கட்டர் வேலைப் பகுதிக்குள் நுழையும் போது, கருவியின் வெட்டு விளிம்புகள் (புல்லாங்குழல் அல்லது பற்கள்) மீண்டும் மீண்டும் வெட்டப்பட்டு, பொருளிலிருந்து வெளியேறும், ஒவ்வொரு பாஸிலும் வேலைத் துண்டிலிருந்து சில்லுகளை (ஸ்வார்ஃப்) ஷேவ் செய்யும்.வெட்டு நடவடிக்கை வெட்டு சிதைவு;சில்லுகளை உருவாக்குவதற்கு அதிக அல்லது குறைந்த அளவிற்கு (பொருளைப் பொறுத்து) ஒன்றாக தொங்கும் சிறிய கொத்துகளில் பொருள் வேலைப் பகுதியிலிருந்து தள்ளப்படுகிறது.இது உலோக வெட்டுதலை (அதன் இயக்கவியலில்) மென்மையான பொருட்களை பிளேடால் வெட்டுவதில் இருந்து சற்றே வித்தியாசமாக்குகிறது.

அரைக்கும் செயல்முறை பல தனித்தனி, சிறிய வெட்டுகளைச் செய்வதன் மூலம் பொருளை நீக்குகிறது.பல பற்கள் கொண்ட கட்டரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமோ, கட்டரை அதிக வேகத்தில் சுழற்றுவதன் மூலமோ அல்லது கட்டர் வழியாகப் பொருளை மெதுவாக முன்னேற்றுவதன் மூலமோ இது நிறைவேற்றப்படுகிறது;பெரும்பாலும் இது இந்த மூன்று அணுகுமுறைகளின் சில கலவையாகும்.[2]பயன்படுத்தப்படும் வேகங்களும் ஊட்டங்களும் மாறிகளின் கலவைக்கு ஏற்றவாறு மாறுபடும்.கட்டர் மூலம் துண்டு முன்னேறும் வேகம் ஃபீட் ரேட் அல்லது வெறும் ஃபீட் என்று அழைக்கப்படுகிறது;இது பெரும்பாலும் ஒரு நேரத்திற்கான தூரமாக அளவிடப்படுகிறது (நிமிடத்திற்கு அங்குலங்கள் [in/min அல்லது ipm] அல்லது நிமிடத்திற்கு மில்லிமீட்டர்கள் [mm/min]), இருப்பினும் ஒரு சுழற்சிக்கான தூரம் அல்லது ஒரு கட்டர் பல்லும் சில நேரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அரைக்கும் செயல்முறையில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன:
1.முகம் அரைப்பதில், வெட்டு நடவடிக்கை முதன்மையாக அரைக்கும் கட்டரின் இறுதி மூலைகளில் நிகழ்கிறது.முகத்தை அரைப்பது என்பது தட்டையான பரப்புகளை (முகங்களை) வேலைப் பகுதியில் வெட்டுவதற்கு அல்லது தட்டையான அடிப்பகுதி துவாரங்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுகிறது.
2.புற துருவலில், வெட்டு நடவடிக்கை முதன்மையாக கட்டரின் சுற்றளவுடன் நிகழ்கிறது, இதனால் அரைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் குறுக்குவெட்டு கட்டரின் வடிவத்தைப் பெறுகிறது.இந்த வழக்கில் கட்டரின் கத்திகள் வேலைத் துண்டிலிருந்து பொருட்களை வெளியே எடுப்பதாகக் காணலாம்.ஆழமான இடங்கள், நூல்கள் மற்றும் கியர் பற்களை வெட்டுவதற்கு புற அரைத்தல் மிகவும் பொருத்தமானது.

GUOSHI தொழிற்சாலையில் CNC இயந்திரத்தின் எடுத்துக்காட்டுகள்

CNC இயந்திரம்	விளக்கம்
ஆலை	சுழல் (அல்லது பணிப்பகுதி) பல்வேறு இடங்களுக்கும் ஆழங்களுக்கும் நகர்த்த குறிப்பிட்ட எண்கள் மற்றும் எழுத்துக்களைக் கொண்ட நிரல்களை மொழிபெயர்க்கிறது.பலர் ஜி-குறியீட்டைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.செயல்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்: முகம் அரைத்தல், தோள்பட்டை அரைத்தல், தட்டுதல், துளையிடுதல் மற்றும் சில திருப்பங்களை வழங்குகின்றன.இன்று, CNC ஆலைகள் 3 முதல் 6 அச்சுகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.பெரும்பாலான CNC ஆலைகளுக்கு பணிப்பொருளை அவற்றின் மீது அல்லது அவற்றின் மீது வைக்க வேண்டும் மற்றும் குறைந்தபட்சம் பணிப்பகுதியைப் போல பெரியதாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் புதிய 3-அச்சு இயந்திரங்கள் மிகவும் சிறியதாக உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.
கடைசல்	சுழலும் போது பணியிடங்களை வெட்டுகிறது.வேகமான, துல்லியமான வெட்டுக்களைச் செய்கிறது, பொதுவாக அட்டவணைப்படுத்தக்கூடிய கருவிகள் மற்றும் பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்துகிறது.கையேடு லேத்களில் செய்ய முடியாத பகுதிகளை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட சிக்கலான நிரல்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.CNC ஆலைகளுக்கு ஒத்த கட்டுப்பாட்டு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அடிக்கடி G-குறியீட்டைப் படிக்கலாம்.பொதுவாக இரண்டு அச்சுகள் (X மற்றும் Z) இருக்கும், ஆனால் புதிய மாடல்களில் அதிக அச்சுகள் உள்ளன, மேலும் மேம்பட்ட வேலைகளை இயந்திரமாக்க அனுமதிக்கிறது.
பிளாஸ்மா கட்டர்	பிளாஸ்மா டார்ச்சைப் பயன்படுத்தி ஒரு பொருளை வெட்டுவதை உள்ளடக்கியது.பொதுவாக எஃகு மற்றும் பிற உலோகங்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் பல்வேறு பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படலாம்.இந்த செயல்பாட்டில், வாயு (அழுத்தப்பட்ட காற்று போன்றவை) ஒரு முனையிலிருந்து அதிக வேகத்தில் வீசப்படுகிறது;அதே நேரத்தில், ஒரு மின் வளைவு அந்த வாயு வழியாக முனையிலிருந்து மேற்பரப்புக்கு வெட்டப்பட்டு, அந்த வாயுவில் சிலவற்றை பிளாஸ்மாவாக மாற்றுகிறது.பிளாஸ்மா வெட்டப்படும் பொருளை உருகச் செய்வதற்குப் போதுமான சூடாக உள்ளது மற்றும் வெட்டப்பட்ட உலோகத்தை வெட்டுவதற்குப் போதுமான அளவு வேகமாக நகரும்.
மின்சார வெளியேற்ற எந்திரம்	(EDM), தீப்பொறி எந்திரம், தீப்பொறி அரிப்பு, எரிதல், மூழ்கி இறக்குதல் அல்லது கம்பி அரிப்பு என்றும் அறியப்படும், இது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இதில் மின் வெளியேற்றங்களை (தீப்பொறிகள்) பயன்படுத்தி விரும்பிய வடிவம் பெறப்படுகிறது.ஒரு மின்கடத்தா திரவத்தால் பிரிக்கப்பட்டு மின்சார மின்னழுத்தத்திற்கு உட்பட்டு, இரண்டு மின்முனைகளுக்கிடையே வேகமாகத் திரும்பும் மின்னோட்ட வெளியேற்றங்களின் தொடர் மூலம் பணிப்பொருளில் இருந்து பொருள் அகற்றப்படுகிறது.மின்முனைகளில் ஒன்று கருவி மின்முனை அல்லது வெறுமனே "கருவி" அல்லது "மின்முனை" என்று அழைக்கப்படுகிறது, மற்றொன்று பணிப்பக்க மின்முனை அல்லது "வொர்க்பீஸ்" என்று அழைக்கப்படுகிறது.
பல சுழல் இயந்திரம்	வெகுஜன உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் திருகு இயந்திரத்தின் வகை.ஆட்டோமேஷன் மூலம் உற்பத்தியை அதிகரிப்பதன் மூலம் மிகவும் திறமையானதாக கருதப்படுகிறது.ஒரே நேரத்தில் பலதரப்பட்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தும் போது பொருட்களை சிறிய துண்டுகளாக திறம்பட வெட்ட முடியும்.பல சுழல் இயந்திரங்கள் டிரம்மில் பல சுழல்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை கிடைமட்ட அல்லது செங்குத்து அச்சில் சுழலும்.டிரம் ஒரு துரப்பண தலையைக் கொண்டுள்ளது, இது பந்து தாங்கு உருளைகளில் பொருத்தப்பட்டு கியர்களால் இயக்கப்படும் பல சுழல்களைக் கொண்டுள்ளது.துளையிடும் சுழலின் மைய தூரம் மாறுபட வேண்டுமா என்பதைப் பொறுத்து, இந்த துரப்பண தலைகளுக்கு இரண்டு வகையான இணைப்புகள் உள்ளன, நிலையான அல்லது சரிசெய்யக்கூடியவை.
கம்பி EDM	வயர் கட்டிங் EDM, கம்பி எரியும் EDM, அல்லது ட்ராவல் வயர் EDM என்றும் அறியப்படும், இந்த செயல்முறை தீப்பொறி அரிப்பை இயந்திரம் அல்லது எந்த மின் கடத்தும் பொருளிலிருந்து பொருட்களை அகற்றவும், ஒரு டிராவல் வயர் மின்முனையைப் பயன்படுத்துகிறது.கம்பி மின்முனையானது பொதுவாக பித்தளை அல்லது துத்தநாகம் பூசப்பட்ட பித்தளைப் பொருளைக் கொண்டிருக்கும்.வயர் EDM 90 டிகிரி மூலைகளுக்கு அருகில் அனுமதிக்கிறது மற்றும் பொருளின் மீது மிகக் குறைந்த அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.இந்தச் செயல்பாட்டில் வயர் அரிக்கப்பட்டதால், ஒரு கம்பி EDM இயந்திரம் ஒரு ஸ்பூலில் இருந்து புதிய கம்பியை ஊட்டுகிறது, அதே நேரத்தில் பயன்படுத்தப்பட்ட கம்பியை வெட்டி மறுசுழற்சிக்காக ஒரு தொட்டியில் விடுகிறது.
சிங்கர் EDM	குழி வகை EDM அல்லது வால்யூம் EDM என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, ஒரு மூழ்கும் EDM ஆனது எண்ணெய் அல்லது மற்றொரு மின்கடத்தா திரவத்தில் மூழ்கியிருக்கும் மின்முனை மற்றும் பணிப்பகுதியைக் கொண்டுள்ளது.எலெக்ட்ரோட் மற்றும் பணிப்பகுதி பொருத்தமான மின்சக்தியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது இரண்டு பகுதிகளுக்கு இடையில் ஒரு மின் திறனை உருவாக்குகிறது.மின்முனையானது பணிப்பகுதியை நெருங்கும் போது, பிளாஸ்மா சேனலை உருவாக்கும் திரவத்தில் மின்கடத்தா முறிவு ஏற்படுகிறது மற்றும் சிறிய தீப்பொறி தாவல்கள்.உற்பத்தி இறக்கிறது மற்றும் அச்சுகள் பெரும்பாலும் மூழ்கி EDM உடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன.மென்மையான ஃபெரைட் பொருட்கள் மற்றும் எபோக்சி நிறைந்த பிணைக்கப்பட்ட காந்தப் பொருட்கள் போன்ற சில பொருட்கள் மின்கடத்தும் தன்மை இல்லாததால், சின்கர் EDM உடன் இணங்கவில்லை.[6]
வாட்டர் ஜெட் கட்டர்	"வாட்டர்ஜெட்" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது உலோகம் அல்லது மற்ற பொருட்களில் (கிரானைட் போன்றவை) அதிக வேகம் மற்றும் அழுத்தத்தில் ஒரு ஜெட் தண்ணீரைப் பயன்படுத்தி அல்லது தண்ணீர் மற்றும் மணல் போன்ற சிராய்ப்புப் பொருட்களின் கலவையைப் பயன்படுத்தி வெட்டக்கூடிய ஒரு கருவியாகும்.இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற சாதனங்களுக்கான பாகங்களைத் தயாரிக்கும் போது அல்லது உற்பத்தி செய்யும் போது இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.வெட்டப்படும் பொருட்கள் மற்ற முறைகளால் உருவாக்கப்படும் அதிக வெப்பநிலைக்கு உணர்திறன் கொண்டதாக இருக்கும் போது வாட்டர்ஜெட் விருப்பமான முறையாகும்.இது சுரங்கம் முதல் விண்வெளி வரை பல்வேறு தொழில்களில் பயன்பாடுகளைக் கண்டறிந்துள்ளது, அங்கு இது வெட்டுதல், வடிவமைத்தல், செதுக்குதல் மற்றும் ரீமிங் போன்ற செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.